1. 冷干机是根据空气冷冻析水的原理，利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的露点温度，析出压缩空气中的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出，从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使空气品质达到清洁、干燥的要求。
2.冷干机的进风口与墙体及周围障碍物的距离不得小于1.0m以上空间，两台干燥机的进风口与排风口不要面对机面。机房环境温度≤38oC。 3.开机前必须气、电二者具备。
4.本机在装卸，移动及安装时，无论装箱或拆箱装态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬动。如需要倾斜,倾斜角度不得≥45o，切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
5.冷干机日常保养注意事项：
5.1.严禁频繁启动冷干机，启闭制冷机一次，最少保持3-5分钟时间间隔。 5.2.每天清洁冷干机表面 ，保持设备清洁。 5.3.每天检查自动排水是否畅通，并手动排污一次 5.4.每周清洗自动排水器一次。 5.5. 每两周清除冷凝器表面的灰尘一次。
5.6.注意空气进出口之间的温差，正常温度为10-30度。
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6.球形排水器的维护：
6.1.HAD20B是采用压铸铝壳组合的自动排水器，内装有不锈钢浮球排水系统。当排水浮力比排水浮球的重量和压缩空气施加的压力小时，排水口关闭，当凝结水上升时，排水浮球上升，排水口打开；当冷凝水减少时排水口再次关闭。 6.2.HAD20B排水器安装前，请使用压缩空气彻底把管道内的杂质清理干净。安装时需把自动排水器安装在设备排水装置下方，否则冷凝水将会灌满，影响排液效果。HAD20B排水口可作“自由流出口”，或使用接管引到渠道里。
6.3.每周对HAD20B排水器进行一次清洗。操作方法：拆下排水器，在排水器进口加入水和洗洁精，摇晃几次，再将水从进水口倒出，反复几次，直至干净为止；也可拧开排水器安装螺丝，将排水器拆开清洗。 7.自动排水器的维护
7.1 关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺丝，释放排水器中的压缩空气。 7.2 旋开排水器壳罩，然后取出过滤网及排水器芯，用中性清洗剂和软刷清洗干净。（注意：自动排水器严禁使用汽油、甲苯、松香水等有机溶剂清洗）。 7.3．将清洗后的过滤网及排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，再打开前端球阀
7.4.新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。
7.5.自动排水器的使用压力为0.25-0.8MPa，使用温度为60oC.切勿超压超温使用。 8.电子排水器的维护
8.1.电子排水器的功能是定时去除空气压缩机，冷凝器，气水分离器，冷冻式干燥机和空气过滤器中的冷凝水。冷凝水排放的间隔时间在0.5分钟到45分钟范围内可调，排放时间在0.5秒到10秒范围内可调。
8.2.在安装排水器之前，应首先清除压缩空气系统中的污垢、铜屑、铁锈、焊渣等。建议在全压下将系统排空3-5分钟，再安装排水器。 8.3 排水方向和阀体上箭头方向一致。
8.4 供电电压应与排水阀电压相符（在线圈上标注有排水阀电压），切勿接错电源。 8.5排水阀接线盒上的小螺钉除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入定时器和线圈内，因此务必拧紧。
8.6电子排水器前滤网球阀应经常清洗，防止堵塞排水器。
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8.7 定时器上的两只旋钮是调整排放时间和间隔时间的，用户应根据冷凝水的多少进行适时调整。
8.8 电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气。通常该故障并非排水器质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中微小固体颗粒进入阀芯，将阀芯卡住，出现此故障可用如下方法排除。
通电，把定时器排放时间旋钮调到0.5秒档，反复多次按测试按钮直至故障排除。如以上方法不能凑效，则需拆开电磁线圈，然后再拆开阀芯，对阀芯进行清洗（无须把排水阀从管道上拆下）步骤如下：
8.8.1 关闭隔离球阀，按测试按钮，确保电子排水阀已排除空气。 8.8.2 切断排水阀电源。
8.8.3 取下线圈（在取下线圈之前，排水器必须断电，否则线圈会烧坏），拆开电磁阀，取出阀芯及弹簧，用用冲洗阀体及阀芯和弹簧，再重新安装完毕，故障即可排除。
9 风冷式冷凝器维护：
9.1 用干燥的压缩空气喷吹冷凝器翅片上的灰尘。 9.2 边吹边用软钢丝刷或毛刷清理。
9.3 冷凝器不能用水或清洗剂直接清洗，以免水进入电机而导致烧毁。 9.4 每两周清洗风冷凝器表面的灰尘一次。 10 压力控制器的调节
10.1 高低压控制器是为了保护制冷压缩器，当吸气压力过低或排气压力过高时，控制器触电断开使压缩机停机，从而保护压缩机不被损坏。
10.2 高压控制器是为了控制风扇启停，当高压压力上升到上限值1.55MPa时，风扇启动，当高压压力下降到下限值1.3MPa时，风扇停止。
10.3 高低压控制器上面有两个复位按钮，分别是低压复位和高压复位，当出现低压报警或高压报警时，需按一下复位按钮，同时检查报警原因并修复后，才能重新启动冷干机；高压控制器是自动控制上下限的，没有复位按钮。 11 旁通阀和膨胀阀的调节
11.1膨胀阀起着节流降压和调节流量的作用，它安装在冷凝器出口和蒸发器进口端，冷媒经膨胀阀节流后，成喷射状液体，在蒸发器内迅速挥发成气体，同时吸
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收空气热量使之降温。通过调节膨胀阀可调节蒸发压力平衡。
11.2 也和判断膨胀阀堵塞：视液镜观察不流动，膨胀阀出口结霜结冰，高压管发烫或高压跳机，原因：制冷系统脏堵、冰堵、膨胀阀的感温包毛细管断裂。 12 压缩机故障的判断
12.1 压缩机故障的原因：电机烧坏、液击、卡缸、其他机械原因；或电容损坏造成的压缩机不转。检查方法：通过测量电阻值来判断压缩机或电容是否损坏。 12.2 单相压缩机绕组分启动绕组RCR和运行组RCS,C为公共端，将万用表量程打到200Ω档，分别测量RCR、RCS、RSR的电阻，电阻最大值之外的那端为C端，再比较RCR和RCS阻值大小判断S端和R端，如其中与一组绕组值为0，则表示压缩机烧毁。
12.3 电容故障判断：方法a:直接用万用表测电容档来测电容值是否与电容本身一致。方法b:用万用表Ω档来测，将档位打到1K档，用表笔分别搭电容两端，万用表指针会摆动说明电容是好的。
12.4 如压缩机阻值和电容判断都正常，而压缩机仍然不会启动，则压缩机可能是机械故障，如压缩机卡缸（抱轴）。 13 冷媒泄漏的判断
13.1 冷干机静置时，如冷媒压力表压力低于0.5MPa或为0，则说明冷媒缺少或泄漏完。
13.2 如发现制冷管路或螺纹接头上有大量冷冻油溢出，则该处有冷媒泄漏。 13.3 用肥皂泡涂在制冷管路或螺纹接头上，发现肥皂泡变大，则该处有冷媒泄漏。 14 其他注意事项：
14.1 三相压缩机带有相序保护器，当三相电源进线相序反时，不能启动冷干机，必须将电源线其中两相更换位置，使相序与压缩机对应。三相接线正确，NORMAL亮(绿灯)；相序接反，REVERSAL亮（黄灯）；电源缺相或电压不平衡，SCARCITY亮（红灯）。
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