我于20xx年毕业于湖南省劳动人事学校无损检测技术与应用专业,毕业后一直坚持自学,在20xx年取得由湖南大学主考的机电一体化工程专业大专文凭。从20xx年到20xx年这五年里,我在广东华泰检测科技有限公司茂名项目部工作,主要从事板材、管材入库检验中的无损检测工作部分以及压力管道安装无损检测。20xx年x月至20xx年xx月,在海南赛福特检测科技有限公司工作,主要负责化工设备安装的无损检测管理工作。20xx年x月至20xx年x月,任岳阳市长达无损检测有限公司南宁项目部技术负责人,参与了上十台1000M3以上球形储罐的超声、磁粉检测工作。20xx年x月至今任南京佳业检测工程有限公司UT检测责任师,全面参与了扬子—巴斯夫二期A3区的RT检验和公司的UT检测质量管理工作。
参加工作以来,时刻不忘向身边经验丰富的前辈学习,以提高自己的专业知识和业务能力,利用一切机会扩大自己的`知识面,充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习,专业水平有了一定的提高,也积累了一些射线检测的工作经验。
下面就我在1000M3液化石油气球罐定期开罐检验时,用浮排代替脚手架时,做罐内表面磁粉检测方面的技术认识进行一些总结,恳请老师指导。
一、背景概述
根据TSG R0004—20__《固定式压力容器安全技术监察规程》的`规定,压力容器一般应当于投用3年内进行首次全面检验,即使是安全状况等级最好的压力容器,一般每6年也要进行一次全面检验。而每次全面检验,置换、清洗、喷砂除油漆、搭脚手架等等,工作量非常大。特别是罐内脚手架的搭设,由于下人孔离地面的高度不大,搭设脚手架的钢管进出很不方便,再加上人孔比较小(φ500左右),只能同时容纳两个人一起工作,所以搭设罐内脚手架的劳动强度特别大、工期也拖得比较长、成本自然也低不了。为了很好的解决这一问题,有企业建议用浮排代替脚手架做罐内表面的检测,具体方案是:开罐后,检验人员进入罐内将下极板和不用搭设脚手架能检测到的位置检测完,然后将搭设浮排的材料从下人孔送入罐内,在罐内搭建好浮排,然后封闭下人孔,向罐内注水,使浮排上浮,等浮排上升到预定位置后停止注水,检验人员从上人孔顺绳索悬梯下到浮排上,划动浮排绕罐壁一周进行检测,检测完后,检验人员撤离,再次向罐内注水,如此反复直至全部检验工作完成。
二、面对的问题
以上建议方案是很好的解决了罐内搭设脚手架的问题,但是却给检测带来了不方便。首先是检验人员安全的问题,其次是技术方面也带来了挑战。比如:环境潮湿对用电安全带来了隐患、罐内表面凝结水汽,无法使用反差增强剂、人员有可能落水、下人孔封闭通风不好,罐内空气质量差等等。
三、问题的解决
1、为了防止人员落水,浮排必须搭建护栏,浮排的浮力必须最够大,人员穿救生衣,系救生索,且浮排应由有丰富驾船经验并熟悉水性的人员操控,在球罐的中轴线(上下人孔连线)上有固定浮排的管或钢丝绳。
2、每次进罐检验之前必须测试罐内空气质量,只有空气质量达标才能进入。在上人孔加装强制送风装置并用软管将风送到接近水面的位置,所有进罐人员必须带防尘口罩。上人孔设专人监护,进罐和出罐必须记录并由当事人签名确认。
3、引入罐内的电源必须加装漏电保护开关,在罐内应使用的防暴打磨机,罐内电缆不得有接头。
4、磁粉探伤机使用CDX—Ⅲ型磁粉探伤机,交叉磁轭,并且磁粉探伤机主机也放在罐外,主机与交叉磁轭之间的连接电缆必需加长到可以检测到罐最下层的长度,对于1000M3球罐此电缆长度最好大于16米。由于电缆加长了,电阻随之加大,通过磁轭的电流会减小,提升力也会随之减小,所以,用于此检测方案的磁粉探伤机必须定制。
5、对于罐内表面凝结水汽,无法使用反差增强剂,顾不管罐体材质如何,罐内表面检测最好使用荧光磁粉探伤,荧光磁粉探伤所用的黑光灯电源线也要更换成较长的电缆,以便从罐外插座取电。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容