化工实习报告样本如何写

2.3.11.1I.301联锁

I.301联锁是反应器进料过热器和脱氢部分停车。

2.3.11.1.1联锁条件

2.3.11.1.2联锁后电磁阀的动作

1）_V-3004、_V-3005关闭，停蒸汽过热炉“A”室燃料气，延迟30秒后_V-3006打开。

2）_V-3007和_V-3008关闭，停蒸汽过热炉“B”室燃料气，延迟30秒后_V-3009打开。

3）系统自动将燃料气去BA-301“A”和“B”室的压力调节器PC-3005、PC-3006由自动改为手动并关至0%。

4）_V-3016、_V-3017关闭，停过蒸汽热炉“B”室的残油/焦油。

5）系统自动将燃料油去BA-301“B”室的流量调节器FC-3003，将雾化蒸汽去BA-301“B”室的压差调节器PDC-3008由自动改为手动并关至0%。

6）激活I.303联锁。

7）激活I.304联锁。

8）激活I.305联锁。

9）激活I.203联锁。

10）激活I.403联锁。

11）初级水循环泵GA-310A/B、乙苯循环泵GA-311A/B停止。

12）_V-3002、_V-3003关闭，停主蒸汽。

13）_V-3001打开使蒸汽再限流孔板的限制下进入蒸汽过热炉BA-301（当TI-3001的指示值低于300℃时_V-3001关闭，一般这种情况大约在30分钟后）。

14）_V-3023关闭，停水到乙苯/水蒸发器(EA-301)、EB/SM分离塔冷凝器（EA-403A,B）和脱氢液/水分离罐(FA-305)。

15）_V-3024关闭，停乙苯到乙苯/水蒸发器(EA-301)、EB/SM分离塔冷凝器(EA-403A,B)和脱氢液/水分离器(FA-305)。

16）_V-3025、_V-3026关闭，停到乙苯/水蒸发器(EA-301)的蒸汽。

17）系统自动将主蒸汽去BA-301“A”室的流量调节器FC-3001由自动改为手动并关至0%。

18）系统自动将乙苯去EA-301的流量调节器FC-3008，将初级水去EA301的流量调节器FC-3006，将EA-301液位调节器LC-3002由自动改为手动并关至0%。

19）系统自动将乙苯去EA-301的流量调节器FC-3008，将初级水去EA301的流量调节器FC-3006，将EA-301液位调节器LC-3002由自动改为手动并关至0%。

20）系统自动将EA-403A/B开车旁路线调节器HC-4001由自动改为手动并开至100%。

21）系统自动将乙苯去EA-403A/B的流量调节器FC-4001、FC-4002，将初级水去EA-403A/B的流量调节器FC-4003、FC-4004由自动改为手动并关至0%。

22）系统自动将BH-301注入水流量调节器FC-3010由自动改为手动并关至0%。

23）系统自动将乙苯排污去FA-305的流量调节器FC-3009，将初级水排污去FA-305的流量调节器FC-3007由自动改为手动并关至0%。

2.3.11.1.3联锁后的处理步骤

联锁后内操处理步骤

1）联锁后，要进行消音并确认，并马上向运行工程师、车间领导、管理人员及工厂调度室进行汇报，同时通知其它岗位处理好因联锁停车带来的影响。

2）手动输出阀位至-5%关闭燃料气去BA-301“A”和“B”室的压力调节器PC-3005、PC-3006。

3）手动输出阀位至-5%关闭燃料油去BA-301“B”室的流量调节器FC-3003，雾化蒸汽去BA-301“B”室的压差调节器PDC-3008。

4）手动输出阀位至-5%关闭主蒸汽去BA-301“A”室的流量调节器FC-3001。

5）手动输出阀位至-5%关闭乙苯去EA-301的流量调节器FC-3008，初级水去EA301的流量调节器FC-3006，EA-301液位调节器LC-3002。

6）手动输出阀位至-5%关闭乙苯去EA-403A/B的流量调节器FC-4001、FC-4002，初级水去EA-403A/B的流量调节器FC-4003、FC-4004。

7）手动输出阀位至-5%关闭BH-301注入水流量调节器FC-3010。

8）手动输出阀位至-5%关闭乙苯排污去FA-305的流量调节器FC-3009，初级水排污去FA-305的流量调节器FC-3007。

9）如果压缩机没有停止，通知外操在压缩机入口补充氮气维持压缩机正常运转。

10）如果蒸汽过热炉（BA-301）引风机没有停止，通知外操全开烟道挡板。

11）内操通知400内操确认HC-4001手动阀位开至100%。

12）内操通知外操确认乙苯循环泵（GA-311A,B）、一次水循环泵（GA-310A,B）停止。

13）内操注意观察EA-304出口温度，当温度超过（TI-3186）315℃时，通过调节FC-3122的蒸汽量来保证EA-304出口温度。

14）联锁发生后FA-301界面和液面会上升，如果上升的较快控制不住，内操通知外操在乙苯循环泵（GA-311A,B）和一次水循环泵（GA-310A,B）入口倒淋处将物料排至密排系统来降低FA-301界面和液面。

15）由于I-301联锁激活I-403联锁，通知400内操注意观察400真空系统。

16）由于I-301联锁激活I-203联锁，通知200内操注意观察200真空系统。

17）确认联锁原因，并排除该原因，当联锁值恢复正常后，确认蒸汽过热炉（BA-301）蒸汽进入炉管“A”的流量控制器FC-3001改手动，并将阀位开至20%后，用钥匙将联锁进行复位，同时观察逻辑图，当线变绿后，将钥匙打到正常。

18）确认联锁复位后，内操第一时间确认蒸汽通过FC-3001进入蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”，如果在联锁复位时FC-3001阀位是-5%，没有蒸汽进入蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”，在蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”出口温度低于300℃以下时不允许通入蒸汽。

19）确认是否具备重新开车的条件，准备重新开车，蒸汽过热炉（BA-301）要严格按照点火要求和升温曲线进行点火和升温。

20）将有关影响开车的联锁打旁路重新开车正常后，将开车过程中打旁路的联锁投用。

联锁后外操处理步骤：

1）关闭蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”、“B”室的所有烧嘴阀门，关闭蒸汽过热炉（BA-301）炉管“B”燃料油去烧嘴的阀门，打开十字阀，用蒸汽对炉枪进行吹扫。如果引发I.302联锁，要全部关闭长明灯烧嘴阀门。

2）将PA-301通过LV-3142的工艺凝液由去凝液分配系统改至去界外。

3）如果压缩机GB-301没有停车，按照内操的要求打开压缩机入口处的氮气阀门，关闭压缩机的入口阀门。

4）如果压缩机GB-301停车，关闭GB-301T蒸汽紧急截断阀，关闭GB-301吸入主阀，向GB-301通入氮气，在GB-301出口倒淋排放N2。

5）关闭GB-301注入水、注入乙苯、密封蒸汽供给阀。

6）GB-301手动盘车（严禁电动盘车、严禁反向盘车），如果能够进行手动盘车则不用注入乙苯；如果手动盘车盘不动，则注入EB，EB注入量为150～200kg/h。每隔15分钟盘车一次，每

次盘2～3圈，直至2小时。注意：当压缩机由于排出温度高高而联锁时，不要立即进行盘车，应在停车状态下使内部充分冷却，当转子充分冷却后，可以进行盘车。

7）协助内操查找联锁原因，并排除。

8）与内操相互沟通发现问题及时处理。

9）当接到内操的指令可以开车时，外操要到现场对_V-3004、_V-3005、_V-3007、_V-3008进行手动复位，在复位前要确认所有到蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”、“B”室的烧嘴阀门关闭后才可以复位。

10）如果引发I.302联锁，外操要到现场对_V-3010、_V-3011、_V-3013、_V-3014进行手动复位，在复位前要确认所有到蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”、“B”室的长明灯阀门关闭后才可以复位。

11）如果引发I.302联锁，蒸汽过热炉（BA-301）点火要严格按照蒸汽过热炉点火规定进行点火操作。

12）当接到内操的指令可以开车时，外操要到现场对_V-3018、_V-3019进行手动复位。

2.3.11.2I.302联锁

I.302联锁是停止蒸汽过热炉（BA-301）燃烧室长明灯。

2.3.11.2.1联锁条件

2.3.11.2.2联锁后电磁阀的动作

1）_V-3010和_V-3011关闭切断通往蒸汽过热炉“A”室的长明灯燃料气，延迟30秒后_V-3012打开。

2）_V-3013和_V-3014关闭切断通往蒸汽过热炉“B”室的长明灯燃料气，延迟30秒后_V-3015打开。

2.3.11.2.3联锁后的处理步骤

1）如果是因为长明灯压力低联锁，蒸汽过热炉“A”和“B”室的长明灯燃料气将会停止，蒸汽过热炉的长明灯将会熄灭，内操通知外操马上到现场进行确认，并点燃长明灯。

外操到现场进行确认蒸汽过热炉“A”和“B”室的个烧嘴是否燃烧正常，然后和内操联系在恢复联锁后点燃长明灯，如果蒸汽过热炉“A”和“B”室的烧嘴全部熄灭，在蒸汽过热炉（BA-301）点火过程中要严格按照蒸汽过热炉（BA-301）点火规定进行点火操作。

3）确认联锁原因，并排除该原因，当联锁值恢复正常后，用钥匙将联锁进行复位，同时观察逻辑图，当线变绿后，将钥匙打到正常。

4）当接到内操的指令可以进行长明灯点燃操作时，外操要到现场对_V-3010、_V-3011、_V-3013、_V-3014进行手动复位，在复位前要确认所有到蒸汽过热炉（BA-301）炉管“A”、“B”室的长明灯烧嘴阀门关闭后才可以复位。

5）如果是因为I.301联锁发生时人为的触发此联锁，按照I.301联锁进行处理，在蒸汽过热炉（BA-301）点火过程中要严格按照蒸汽过热炉（BA-301）点火规定进行点火操作。

2.3.11.3I.303联锁

I.303联锁是为了防止EB热冲击EB/蒸汽过热器（EA-304）的壳程而使其损坏。

2.3.11.3.1联锁条件

2.3.11.3.2联锁后电磁阀的动作

1）_V-3020和_V-3021关闭切断乙苯/水分离罐(FA-301)的乙苯进料。

2）_V-3018和_V-3019关闭切断从PA-301到乙苯/水分离罐(FA-301)的汽提凝液。

3）系统自动将乙苯去FA-301的压力调节器PC-3011，将汽提凝液去FA-301的流量调节器FC-3004由自动改为手动并关至0%。

4）系统自动将GA-403A，B来的循环乙苯至FA-301的流量调节器FC-4005，GA-206A，B来的热乙苯至FA-301的流量调节器FC-2004，GA-502A，B来的乙苯至FA-301的流量调节器FC-3005由自动改为手动并关至0%。

2.3.11.3.3联锁后的处理步骤

联锁后内操处理步骤

1）联锁后，要进行消音并确认，并马上向运行工程师、车间领导、管理人员及工厂调度室进行汇报，同时通知其它岗位处理好因联锁停车带来的影响。

2）全开压缩机旁通阀PC-3013，此操作应尽可能快的完成，如果压缩机没有停止，通知外操在压缩机入口补充氮气维持压缩机正常运转。

3）因为I.303联锁后，反应器入口会因为没有乙苯而温度升高，内操应马上降低蒸汽过热炉（BA-301）的燃料气流量，保证炉子出口温度和反应器入口温度在控制范围内。

4）因为I.303联锁后，反应器入口会因为没有乙苯而温度升高，内操在降低蒸汽过热炉（BA-301）的燃料气流量的同时，可以开大FC-3122的蒸汽量在保证EA-304出口温度的同时还可以降低反应器的入口温度。

5）手动输出阀位至-5%关闭乙苯去FA-301的压力调节器PC-3011、汽提凝液去FA-301的流量调节器FC-3004。

6）手动输出阀位至-5%关闭GA-403A，B来的循环乙苯至FA-301的流量调节器FC-4005，GA-206A，B来的热乙苯至FA-301的流量调节器FC-2004，GA-502A，B来的乙苯至FA-301的流量调节器FC-3005。

7）如果处理不及时引发I.301联锁，按照I.301联锁进行处理。

8）确认联锁原因，并排除该原因，当联锁值恢复正常后，用钥匙将联锁进行复位，同时观察逻辑图，当线变绿后，将钥匙打到正常。

联锁后外操处理步骤

1）协助内操查找联锁原因，并排除。

2）与内操相互沟通发现问题及时处理。

3）当接到内操的指令可以联锁复位时，外操要到现场对_V-3018、_V-3019进行手动复位。

2.3.11.4I.304联锁

I.304联锁是为了保护尾气压缩机(GB-301)。

2.3.11.4.1联锁条件

2.3.11.4.2联锁后电磁阀的动作

1）尾气压缩机GB-301停止。

2）系统自动将尾气压缩机GB-301入口压力调节器PC-3013由自动改为手动并将FV-3013阀位强制开至100%。

3）系统自动将EA-403A/B开车旁路线调节器HC-4001由自动改为手动并强制开至100%。

2.3.11.4.3联锁后的处理步骤

联锁后内操处理步骤

1）联锁后，要进行消音并确认，并马上向运行工程师、车间领导、管理人员及工厂调度室进行汇报，同时通知其它岗位做好因联锁停车带来的影响。

2）I.304联锁动作后，压缩机入口压力将自动升高到0.007MPaG，使整个系统处于微正压状态。在此情况下，迅速查找联锁原因。如果系统发生泄漏，需停车处理，则激活I.301联锁，按照I.301联锁进行处理。

3）确认尾气压缩机GB-301入口压力调节器PC-3013由自动改为手动并将PV-3013阀位开至100%。

4）内操通知400内操确认HC-4001手动阀位开至100%。

5）在系统恢复正压过程中，内操要及时对蒸汽过热炉（BA-301）进行调整，防止因蒸汽过热炉（BA-301）或反应器入口温度高而引发I.301联锁的发生。

6）确认联锁原因，并排除该原因，当联锁值恢复正常后，用钥匙将联锁进行复位，同时观察逻辑图，当线变绿后，将钥匙打到正常。

联锁后外操处理步骤

1）协助内操查找联锁原因，并排除。

2）与内操相互沟通发现问题及时处理。

3）关闭GB-301T蒸汽紧急截断阀，关闭GB-301吸入主阀，向GB-301通入氮气，在GB-301出口倒淋排放N2。

4）关闭GB-301注入水、注入乙苯、密封蒸汽供给阀。

5）GB-301手动盘车（严禁电动盘车、严禁反向盘车），如果能够进行手动盘车则不用注入乙苯；如果手动盘车盘不动，则注入EB，EB注入量为150～200kg/h。每隔15分钟盘车一次，每次盘2～3圈，直至2小时。注意：当压缩机由于排出温度高高而联锁时，不要立即进行盘车，应在停车状态下使内部充分冷却，当转子充分冷却后，可以进行盘车。

2.3.11.5I.305联锁

I.305联锁是为了防止低压废热锅炉（EA-306）热管板超温。

2.3.11.5.1联锁条件

2.3.11.5.2联锁后电磁阀的动作

1）_V-3022打开，将蒸汽引入乙苯/蒸汽过热器(EA-304)壳程入口。

2.3.11.5.3联锁后的处理步骤

联锁后内操处理步骤

1）联锁后，要进行消音并确认，并马上向运行工程师、车间领导、管理人员及工厂调度室进行汇报，同时通知其它岗位做好因联锁停车带来的影响。

2）打开FC-3122进行对乙苯/蒸汽过热器(EA-304)壳程降温，当管层出口温度降到315℃时，根据温度变化情况缓慢关闭FC-3122。

3）当乙苯/蒸汽过热器(EA-304)温度一旦低于联锁值，_V-3022关闭停掉蒸汽。

4）确认联锁原因，并排除该原因，当联锁值恢复正常后，用钥匙将联锁进行复位，同时观察逻辑图，当线变绿后，将钥匙打到正常。

5）检查系统各电磁阀的动作是否正常，如不正常找仪表处理。

联锁后外操处理步骤

1）协助内操查找联锁原因，并排除。

2）与内操相互沟通发现问题及时处理。